Przemysłowe systemy filtracyjne — czyste powietrze w zakładzie
Przemysłowe systemy filtracyjne to urządzenia i instalacje przeznaczone do oczyszczania powietrza ze szkodliwych substancji powstających podczas procesów produkcyjnych. W odróżnieniu od popularnych systemów filtracji wody, systemy filtracyjne powietrza chronią pracowników przed dymem, oparami chemicznymi, pyłami i aerozolami.
Każdy nowoczesny zakład produkcyjny — od elektroniki przez przemysł laserowy po farmację — jest zobowiązany przepisami BHP do zapewnienia odpowiedniej jakości powietrza. FilterFlow dostarcza systemy filtracyjne BOFA, które są uznawane na całym świecie za najbardziej efektywne rozwiązania w tej klasie.
- Wielostopniowa filtracja: pre-filtr, HEPA H13/H14, węgiel aktywny
- Skuteczność zatrzymania cząstek 0,3 µm: 99,97%
- Certyfikaty CE, zgodność z normami EN i ATEX
- Urządzenia kompaktowe i systemy centralne
Zastosowania systemów filtracyjnych — od elektroniki po farmację
Lutowanie elektroniczne
Podczas lutowania ręcznego, falowego i selektywnego wydzielają się opary topnika zawierające aldehydy, ketony i cząstki stałe. Systemy filtracyjne BOFA AD Series (np. AD 350, AD Classic) są specjalnie zaprojektowane do neutralizacji tych zanieczyszczeń bezpośrednio przy stanowisku lutowniczym.
Cięcie i grawerowanie laserem
Lasery CO2, fiber i UV wytwarzają intensywne opary organiczne i drobny pył. Systemy filtracyjne do laserów (BOFA AD Oracle iQ, ProX, fume CUBE) muszą sprostać wysokiemu przepływowi i zmiennym rodzajom materiałów — od akrylu po stal nierdzewną.
Druk 3D i stomatologia
Drukarki FDM emitują UFP (ultradrobne cząstki) i VOC. Gabinety stomatologiczne generują aerozole podczas szlifowania i frezowania ceramiki. Kompaktowe systemy filtracyjne BOFA 3D PrintPRO i DentalPRO chronią zarówno personel, jak i sprzęt.
Jak dobrać właściwy system filtracyjny do swojego procesu?
Dobór systemu filtracyjnego zależy od kilku kluczowych parametrów, które nasi specjaliści analizują indywidualnie dla każdego klienta:
- Rodzaj zanieczyszczenia — opary organiczne, pył, aerozol, gazy kwaśne
- Intensywność procesu — praca ciągła (8h+) vs. sporadyczna
- Liczba stanowisk — urządzenie punktowe vs. system centralny
- Przepływ powietrza (m³/h) — dopasowany do kubatury i źródła
- Normy branżowe — EN 62841, ATEX, GMP (farmacja), ISO cleanroom
Po przeprowadzeniu bezpłatnej analizy procesowej dobierzemy konkretny model — od kompaktowego BOFA AD 350 (biurko lutownicze) po wielostanowiskowe systemy centralne z odciągiem kanałowym.
Rodzaje systemów filtracyjnych — tabela porównawcza
Poniższa tabela pomoże Ci szybko zorientować się, który system filtracyjny odpowiada Twojemu zastosowaniu i skali produkcji:
| Typ systemu filtracyjnego | Zastosowanie | Wydajność m³/h | Przykładowe modele BOFA |
|---|---|---|---|
| Stacjonarny odciąg oparów lutowniczych | Lutowanie ręczne, falowe, selektywne | 60–400 | AD 350, AD Classic, i-DecA |
| System filtracyjny do laserów | Cięcie CO2, fiber, UV; grawerowanie | 200–3 000 | AD Oracle iQ, ProX, fume CUBE |
| System filtracyjny do druku 3D | FDM, SLA, SLS; drukarki przemysłowe | 100–600 | 3D PrintPRO 3, 3D PrintPRO 4 |
| Centralny system odpylania | Obróbka CNC, szlifowanie, spawanie | 1 000–20 000 | Donaldson Torit, systemy kanałowe |
| System filtracyjny stomatologiczny | Frezowanie CAD/CAM, szlifowanie ceramiki | 80–300 | BOFA DentalPRO, AD Access |
| System filtracyjny farmaceutyczny | Ważenie API, mieszanie, tabletkowanie | 300–5 000 | Donaldson Torit DCE, systemy GMP |
Certyfikaty i normy bezpieczeństwa systemów filtracyjnych
Wszystkie systemy filtracyjne oferowane przez FilterFlow posiadają wymagane certyfikaty i są zgodne z obowiązującymi normami europejskimi i branżowymi:
- Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE — oznakowanie CE na wszystkich urządzeniach
- EN ISO 14644 — filtracja w pomieszczeniach czystych (cleanroom)
- EN 60335 / EN 62841 — bezpieczeństwo elektryczne
- ATEX (Dyrektywa 2014/34/UE) — wersje do stref zagrożonych wybuchem
- GMP / FDA 21 CFR — systemy dla przemysłu farmaceutycznego i spożywczego
- Filtry HEPA H13/H14 wg EN 1822 — najwyższa klasa filtracji cząstek stałych
FAQ — najczęściej zadawane pytania o systemy filtracyjne
Jak działa system odciągu oparów?
System filtracyjny zasysaa zanieczyszczone powietrze przez ramię odciągowe lub obudowę, a następnie przepuszcza je przez wielostopniowy układ filtrów. Filtry wstępne wychwytują cząstki stałe, filtry HEPA zatrzymują drobny pył (do 0,3 µm), a węgiel aktywny pochłania gazy i opary chemiczne. Oczyszczone powietrze wraca do pomieszczenia.
Czym różni się odciąg oparów od oczyszczacza powietrza?
Odciąg oparów jest przeznaczony do pracy przy źródle zanieczyszczeń — zasysane powietrze bezpośrednio przy miejscu powstawania oparów. Oczyszczacz powietrza filtruje całe powietrze w pomieszczeniu, ale jest mniej skuteczny przy punktowych źródłach zanieczyszczeń przemysłowych. Systemy filtracyjne BOFA łączą obie funkcje.
Jakie filtry stosuje się w systemach BOFA?
Systemy BOFA stosują filtry wielostopniowe: filtr wstępny G4 (duże cząstki), filtr HEPA H13 lub H14 (cząstki do 0,3 mikrona, skuteczność 99,97%), filtr węgla aktywnego (gazy i opary chemiczne). Filtry wymagają wymiany co 6–18 miesięcy zależnie od intensywności użytkowania.
Czy systemy filtracyjne wymagają podłączenia do wentylacji budynku?
Nie — kompaktowe systemy filtracyjne BOFA to urządzenia recyrkulacyjne, które oczyszczają powietrze i zwracają je do pomieszczenia. Nie wymagają podłączenia do instalacji wentylacyjnej. To znacznie upraszcza montaż. Rozwiązania centralne wymagają instalacji kanałowej, ale FilterFlow oferuje pełen projekt i montaż.
Jakie są koszty eksploatacji systemu filtracyjnego?
Roczne koszty eksploatacji kompaktowego systemu filtracyjnego do lutowania to zazwyczaj 400–900 PLN netto (filtry + energia elektryczna). Dla systemów laserowych i przemysłowych koszty filtrów są wyższe i zależą od intensywności pracy. FilterFlow oferuje umowy serwisowe z harmonogramem wymiany filtrów.
Czy FilterFlow zajmuje się montażem i uruchomieniem?
Tak — FilterFlow świadczy kompleksową usługę: od doboru i dostawy urządzenia, przez montaż, po szkolenie pracowników i uruchomienie systemu. Dla zakładów farmaceutycznych wykonujemy walidację zgodnie z protokołami IQ/OQ/PQ oraz dostarczamy pełną dokumentację techniczną.
Dobierz system filtracyjny do swojego procesu
Nasi specjaliści przeanalizują Twój proces produkcyjny i zaproponują optymalne rozwiązanie. Działamy na terenie całej Polski.
- Bezpłatna konsultacja techniczna
- Dostawa i montaż na miejscu
- Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny
- Umowy serwisowe z wymianą filtrów
