Odciągi do druku 3D

Odciągi do druku 3D to zaawansowane systemy filtracyjne, które skutecznie usuwają zanieczyszczenia powstające podczas procesu drukowania. W trakcie druku 3D emitowane są różnorodne cząstki i opary, które mogą być szkodliwe dla zdrowia oraz wpływać na jakość powietrza w pomieszczeniu. Dlatego zastosowanie odpowiednich odciągów jest kluczowe dla zapewnienia bezpiecznego i efektywnego środowiska pracy. Nasza gama systemów filtracji i zarządzania atmosferą jest przeznaczona do filtrowania zanieczyszczeń z procesów produkcji dodatków i druku 3D.

Systemy te są zaprojektowane tak, aby wychwytywać nawet najmniejsze cząstki, co minimalizuje ryzyko ich wdychania przez operatorów maszyn. Dzięki temu nie tylko chronią zdrowie pracowników, ale także przyczyniają się do utrzymania czystości w miejscu pracy. Wybór odpowiedniego odciągu zależy od specyfiki procesu drukowania oraz rodzaju używanych materiałów. W ofercie mamy też odciągi do zanieczyszczeń drukarskich. Zachęcamy do zapoznania się z pełnym asortymentem.

Jak działają odciągi do druku 3D?

Odciągi do druku 3D działają na zasadzie zasysania powietrza z obszaru roboczego, gdzie odbywa się proces drukowania. Powietrze to jest następnie przepuszczane przez zaawansowane filtry, które zatrzymują szkodliwe cząstki i opary. Dzięki temu oczyszczone powietrze może być bezpiecznie wypuszczane z powrotem do pomieszczenia lub na zewnątrz. W zależności od modelu, odciągi mogą być wyposażone w różne rodzaje filtrów, takie jak filtry HEPA czy filtry węglowe, które skutecznie eliminują zarówno cząstki stałe, jak i lotne związki organiczne.

Jak wybrać odpowiedni odciąg do druku 3D?

Wybór odpowiednich odciągów do druku 3D powinien być oparty na kilku kluczowych czynnikach, takich jak wielkość obszaru roboczego, rodzaj używanych materiałów oraz intensywność produkcji. Ważne jest również uwzględnienie specyficznych wymagań dotyczących filtracji oraz możliwości integracji z innymi systemami w zakładzie. Przed zakupem warto skonsultować się z naszymi ekspertami, którzy pomogą dobrać najbardziej efektywne rozwiązanie.

Substancje emitowane przez drukarki 3D

• FDM (PLA, ABS, PETG) — ABS emituje styren (kancerogen kat. 2B), lotne aldehydy; PLA — kwas mlekowy i kwas octowy; nanoparticle ultrafine particles (UFP)
• SLA/DLP (żywice fotopolimerowe) — akrylany, BADGE, aminy fotoinicjujące: silnie drażniące, alergizujące, możliwe działanie teratogenne
• SLS (proszki poliamidowe) — pył nylonowy, emisje termiczne: zagrożenie pyłowe i termiczne
• Kompozyty z włóknami — nanoparticle włókien węglowych i szklanych: zagrożenie pulmonologiczne

Normy i przepisy dla druku 3D

Druk 3D w środowisku pracy podlega przepisom BHP dotyczącym emisji substancji chemicznych. NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health) oraz OSHA wydały zalecenia dotyczące filtracji przy stanowiskach druku 3D. W Europie obowiązuje Dyrektywa 98/24/WE o ochronie pracowników przed ryzykiem chemicznym.

Badania NIOSH wykazały, że drukarki FDM emitują miliony cząstek ultrafine (UFP) na minutę — poziom porównywalny z papierosami. Filtry HEPA są niezbędnym wyposażeniem stanowiska druku 3D.

Dobór systemu filtracji dla druku 3D

• Drukarka desktop FDM — BOFA AD Nano Plus (55 m³/h, filtr HEPA H14 + węgiel)
• Drukarka przemysłowa FDM — BOFA AD 350 iQ lub wyżej
• Drukarki SLA/DLP — system z wydajną filtracją węglową (żywice fotopolimerowe)
• Farm drukarek (5+ maszyn) — systemy wielostanowiskowe BOFA AD 1000 iQ

FAQ — filtracja przy druku 3D

Czy druk 3D jest bezpieczny bez odciągu?
Nie. Badania naukowe potwierdzają, że drukarki FDM emitują szkodliwe ilości cząstek ultrafine i LZO, szczególnie przy filamentach ABS i kompozytowych. Filtracja jest niezbędna dla zdrowia operatora.

Czy filtry HEPA wystarczą dla żywic SLA?
Nie w 100%. Żywice fotopolimerowe emitują gazy i opary chemiczne, które wymagają zarówno filtra HEPA (dla aerozoli) jak i węgla aktywnego (dla LZO). Systemy BOFA mają oba rodzaje filtrów.

Jak często wymieniać filtry przy druku 3D?
Zależy od intensywności druku. Przy pracy 8h/dzień filtry HEPA co 6–12 miesięcy, węgiel aktywny co 3–6 miesięcy. System BOFA iQ sygnalizuje konieczność wymiany.

Czy odciąg eliminuje zapach przy druku 3D?
Tak — węgiel aktywny skutecznie pochłania charakterystyczny zapach ABS, żywic i innych materiałów. To ważne szczególnie w biurach i laboratoriach.

FilterFlow — autoryzowany dystrybutor BOFA w Polsce
Tel. +48 502 612 243 | formularz kontaktowy

Druk 3D w środowisku profesjonalnym — wymagania

Druk 3D w środowisku biurowym, laboratoryjnym lub produkcyjnym wymaga szczególnej uwagi na jakość powietrza. Badania przeprowadzone przez NIOSH, UL i europejskie instytuty badawcze jednoznacznie potwierdzają: drukarki 3D FDM generują miliony cząstek ultrafine na minutę, a drukarki SLA/DLP emitują szkodliwe związki organiczne.

W środowisku biurowym bez wentylacji mechanicznej, stężenie cząstek UFP podczas druku ABS może być 10-krotnie wyższe niż w środowisku miejskim. Długotrwała ekspozycja wiąże się z ryzykiem chorób układu oddechowego i układu sercowo-naczyniowego.

Certyfikacja systemów filtracji dla druku 3D

Systemy BOFA posiadają niezależne certyfikaty potwierdzające skuteczność filtracji:

• TÜV — niezależne testy skuteczności filtracji cząstek i LZO
• CE — zgodność z dyrektywami europejskimi dotyczącymi maszyn i bezpieczeństwa
• UL — certyfikacja dla rynku północnoamerykańskiego

Wyniki testów dostępne na żądanie. Skontaktuj się z nami: Tel. +48 502 612 243

Integracja z drukarkami 3D

Systemy BOFA można zintegrować bezpośrednio z obudową drukarki 3D lub stosować jako odciąg zewnętrzny:

• Zamknięta drukarka z filtracją wbudowaną — BOFA AD Nano Plus montowany bezpośrednio w obudowie
• Odciąg zewnętrzny — elastyczny wąż prowadzący opary do filtra BOFA
• Komora filtracyjna — dla farm drukarek (5-20 maszyn) — jedno centralne urządzenie BOFA

FilterFlow pomaga dobrać i zainstalować właściwy system dla każdej konfiguracji drukarek 3D. Zadzwoń: Tel. +48 502 612 243 | formularz kontaktowy